Metal Jet umożliwia drukowanie części metalowych w 3D na masową skalę, dostarczając wysokiej jakości części różnorodnym sektorom przemysłu. Podczas 2022 International Manufacturing Technology Show (IMTS), HP Inc. ogłosiło dostępność rozwiązania Metal Jet S100. Wspierając tworzenie innowacyjnych projektów i produktów oraz drukując cyfrowo na masową skalę części wysokiej jakości, rozwiązanie HP Metal Jet S100 pomaga skalować masową produkcję części metalowych w 3D.

W ciągu ostatniej dekady przemysł wytwórczy przeszedł drastyczną ewolucję i obecnie jego wartość jest szacowana na ok. 12 bilionów dolarów^[1]. Znajdujemy się na wczesnym etapie czwartej rewolucji przemysłowej, której przewodzi dynamiczny rozwój druku 3D i jego zdolność do przyspieszania realizacji projektów, poprawy rozwoju procesów, a teraz – po raz pierwszy w branży – także do osiągnięcia realnych korzyści skali.

Widzimy, że całe branże – od przemysłowej po konsumencką, od zdrowia po motoryzację – badają możliwości związane z cyfrową transformacją procesów produkcyjnych oraz łańcuchów dostaw
w świecie, gdzie zmienność jest nową normą – mówi Didier Deltort, Prezes w HP Personalization and 3D Printing. W momencie, gdy wytwarzanie addytywne nabiera nowych kształtów, HP staje się zaufanym partnerem, który wspiera przyśpieszenie procesu produkcji. Wprowadzenie naszego nowego, komercyjnego rozwiązania Metal Jet i innowacyjna współpraca z liderami rynku takimi jak Schneider Electric umożliwia stworzenie wzorców bardziej zrównoważonej, niezawodnej i wydajnej produkcji.

Nowe rozwiązanie – HP Metal Jet S100

HP Metal Jet S100 otwiera drzwi do cyfrowej rewolucji w globalnym sektorze produkcji metali, szczególnie w zakresie kompleksowych rozwiązań end-to-end dla łańcucha dostaw. Obejmuje to zarówno oprogramowanie, jak i sprzęt – wszystko przygotowane z silnym naciskiem na oczekiwania klientów oraz zasady dobrego projektowania.

Rozwiązanie Metal Jet S100 zapewnia możliwości dostosowane do produkcji przemysłowej, zintegrowane procesy, subskrypcję i ofertę usług – wszystko to tworzy razem wysoki poziom korzyści technicznych i biznesowych dla klientów, dzięki którym mogą osiągnąć swoje cele związane
z transformacją biznesową. Modułowe rozwiązanie umożliwia przemieszczanie jednostek konstrukcyjnych pomiędzy czterema różnymi stacjami, co oznacza, że użytkownicy mogą stale prowadzić produkcję na masową skalę.

Od momentu ogłoszenia przełomowej technologii Metal Jet w 2018 r. pracowaliśmy nad stworzeniem najbardziej zaawansowanego w branży, komercyjnego rozwiązania do masowej produkcji metali 3D – mówi Ramon Pastor, Global Head and General Manager of 3D Metals w HP. – Części metalowe drukowane w 3D to kluczowa siła napędowa cyfrowej transformacji. Metal Jet S100 Solution umożliwia klientom skorzystanie ze spektrum części światowej klasy, od etapu pierwszego projektu, aż po produkcję. Co jednak ważniejsze, pomaga im w realizacji nieograniczonego potencjału cyfrowej produkcji.

Niezrównana wiedza oraz własności intelektualne HP w zakresie technologii Thermal Inkjet i Latex, zapewniają korzyści w zakresie kosztów, jakości, wydajności i niezawodności. Głowica HP Thermal Inkjet znacznie usprawnia prędkość druku, wartość powstałych części i możliwość powtarzalności procesów. Zaawansowane chemikalia lateksowe opracowane przez HP wzmacniają spoiwo, umożliwiając większą trwałość surowych części (green parts), eliminując potrzebę debindowania i zapewniając przemysłową jakość produkcji.

Kluczowe zalety technologii HP Metal Jet:

• Nowe innowacyjne modele: Kontrola gęstości i projekty umożliwiające obniżenie masy lub konsolidację części metalowych dają jeszcze więcej możliwości, przesuwając granice tego, co do tej pory można było osiągnąć w druku 3D.
• Usprawniona ekonomiczność: Skrócenie długości poszczególnych etapów procesu potrzebnych do stworzenia części oraz redukcja kosztów wynikających z ręcznej pracy czy kompleksowych wymagań przekładają się na zwiększoną efektywność łańcucha dostaw.
• Zwiększona produktywność: Binder jetting umożliwia dziesięciokrotne zwiększenie wydajności, umożliwiając przetwarzanie warstwa po warstwie w porównaniu z procesem punktowym. Dzięki właściwościom izotropowym nie jest również konieczna obróbka końcowa czy stosowanie konstrukcji podporowych. Stosowanie proszków metalowych jest również bardziej opłacalne niż wykorzystywanie proszku do laserowego druku 3D.
• Wyższa rozdzielczość: Głowice drukujące HP wykorzystują dekady rozwoju przemysłowej technologii termicznego druku atramentowego, definiując geometrię i zapewniając wysoką rozdzielczość oraz solidność systemu, dzięki czemu masowe części metalowe tworzone w druku 3D stają się realnym wsparciem w komercyjnej produkcji.

Innowacyjna współpraca, przełomowe zastosowania

Postępy i nowe zastosowania produkcyjne podkreślają zalety technologii Metal Jet, w tym lepszą wydajność, niski koszt części i doskonałą jakość.